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                                                         中國大（dà）型鑄造機（jī）床（chuáng）工作台的發展之路  

　大型鑄造機床工作台是目前我國（guó）發展的一（yī）個重點，也是衡量我國（guó）鑄造業水平的標準線之一，鑄造（zào）大型機床工作台是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型裏，經冷卻凝固、清整處理後得（dé）到有預定形狀、尺寸（cùn）和性能的鑄件的工藝過程。機床工作台製造有與其它工藝不同的特點，主要是（shì）適（shì）應性、需用材料和設備、汙（wū）染環

境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲（shēng）對（duì）環境的汙染，比起其它機械製造工藝來更為嚴重，需要采取環保措施進行控製。

　　所以，發展大型機床（chuáng）鑄件行業是（shì）發展我國高端製造業的基礎，也是（shì）提高國民經（jīng）濟支柱產業之一，2009年5月國務院發布《裝備製造業調整和振興規劃》，明確提出重點發展重（chóng）大技術裝備配套（tào）大型鑄件。大（dà）型鑄鐵機床工作台作為重大技術裝備的關鍵部件，它對內應（yīng）力、保持尺寸精度的能（néng）力、剛性、耐磨性等都有很高的（de）要

求。所以，具有較為嚴格（gé）的技術標準（zhǔn）和安全規範，大型機床工作台（tái）的質量和可（kě）靠性直（zhí）接影響配套主機的使用壽（shòu）命和運轉性能（néng）。

　　據業內人（rén）士統計，隨著電（diàn）力、冶金、石化、造船行業的發展，對大型鑄件的需求將不斷增多。各大型機床工作台鑄件市場需（xū）求（qiú）將（jiāng）不斷上升。盡管我國機床鑄件生產業一直致力於自主創新，可是卻（què）與發（fā）達大（dà）國（guó）的成熟產業相差甚遠。近（jìn）年來，國（guó）外高端品（pǐn）牌的強勢來襲（xí），更加（jiā）重了我國大型機床工作台鑄造業的內憂外患。所以（yǐ）我國

機床鑄件產業要想在國外市場（chǎng）站穩腳跟，必須（xū）從產（chǎn）品（pǐn）質量上下工夫。　

機床潤（rùn）滑和機（jī）床潤（rùn）滑油脂（zhī）的性能要求

      機（jī）床的潤滑包括軸承、齒輪、導軌和頂尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導軌（guǐ）油和潤滑油（脂），不同的機床種類及工況的不同對潤滑（huá）油品的性（xìng）能有不同的要求：

　　1、軸承的潤滑

　　①、滑動（dòng）軸承的（de）潤滑

　　滑（huá）動軸承是常（cháng）用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用（yòng）還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低（dī）粘度的潤滑（huá）油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨（mó）性、防鏽性（xìng）及抗泡沫性。對於精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸（zhóu）承間（jiān）隙特小（1微米），轉速特（tè）別高（30000r/min以上）應使用粘度（dù）很小，抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40)的潤滑（huá）油。

　　②、滾動軸承的潤（rùn）滑

　　滾動軸承在機床上，由（yóu）於具有摩擦係數小，並運轉安靜等優點（diǎn），因而機（jī）床上已大量采用滾動軸承，內徑25mm，轉速30000r/min以下時，可用封入（rù）高速（sù）脂。超過30000r/min時，則（zé）應（yīng）用強製潤滑或噴霧（wù）潤滑。需要注意（yì）的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊（shū）情況，一般（bān）不能使用（yòng）含固體潤滑劑的脂。

　　2、齒輪的潤滑

　　機（jī）床的齒輪的衝擊和振動不大，負荷較小，應（yīng）而（ér）一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑（huá）油。需要注（zhù）意的是如何（hé）防止主軸箱的熱變形，衝擊負荷較大的衝壓（yā）或剪切機（jī）床的齒輪，應使用含抗磨劑的齒輪油（yóu），用於循環潤滑或（huò）油浴潤滑的齒（chǐ）輪油，除了（le）要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防鏽蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。

　　3、導軌的潤滑

　　導軌的負荷及速度變化（huà）很大（dà），一般導軌麵（miàn）的負荷為3-8N/cm2，但由於導軌頻繁的進行反複（fù）運動，因此（cǐ）容（róng）易產生邊（biān）界潤滑，甚至半幹潤（rùn）滑而導致爬行現象，除了機床（chuáng）設計和材料潤（rùn）滑不良是導致爬行的主要（yào）原因。為克服爬行現象，除用氟係樹脂導軌貼（tiē）麵等，在改善潤滑方麵，主（zhǔ）要用含防爬劑的潤滑油，導（dǎo）軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導軌油，西班牙老鷹導軌油BESLUXLUDER係列（32，46、68，100、150、220）符合ISO6743/4標準，L-HG級別。

　　4、機床頂（dǐng）尖是一種特殊的軸承。固定頂尖負荷不大（dà），現在高速機床多采用回轉頂尖，複負荷較大，因此都采（cǎi）用封入潤滑脂來潤滑。

                                   我國機（jī）床鑄（zhù）件行業生（shēng）產值處於世界地位  

       我國的機床鑄件行業生產值一直處於世界地位，但整個行業出現的結構性矛盾卻越來越突出。雖然我國的機床鑄件（jiàn）生產（chǎn）值連年上升，但（dàn）是不可否認，與發達（dá）國家相比，我（wǒ）國的（de）機床鑄件生產業在製造工藝水平上明顯落後，這使得其在核心運行部件（jiàn）的（de）技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明（míng）顯的不足。核心的部件無法實現國產化，還是（shì）依靠進口，這是我國機床鑄件生產業的硬傷。　　

　     根據國家統計局2014年1-3月經濟運行（háng）數據，全行業主營業務收入1855億元，同比增長11.7%；與機床鑄件行（háng）業關聯較大的汽車、內燃機、工程（chéng）機械等用戶行業（yè）固定資（zī）產投資放緩或負增長。進出口方麵，一（yī）季度總體呈現（xiàn）“先（xiān）降後（hòu）升、企穩運行（háng）”的趨（qū）勢。機床鑄件商品進出口總（zǒng）額完成60.5億美元，同比下降1.13%。　

       中國機床鑄件工業（yè）協會（huì）發布2014年（nián）一季度（dù）機床鑄（zhù）件行業經（jīng）濟運行分析（xī）報（bào）告指出，機床鑄件（jiàn）行業一季（jì）度（dù）總體呈現“低位承壓運（yùn）行”狀態。受市場需（xū）求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升和連續低位（wèi）運行等多重不利因素等影響，行業企業運行質量下降、經營困難加劇、向上動力（lì）不足。盡管我國機（jī）床（chuáng）鑄件生產業一直致力於自主創新，可是（shì）卻與發達大國的成熟產業（yè）相差甚遠。近年來（lái），國外高端品牌的強勢（shì）來（lái）襲，更加重了我國機床鑄件產業的內憂外患。所以我國機床鑄件產業要想在國外市（shì）場站

穩腳跟，必須從產品質量上下工夫。